Полимерные наливные полы
Топпинговые полы
Обеспыливание бетонных полов
Бетонные полы

Технология устройства бетонного пола с затертым верхним слоем

Этапы проведения работ:

  • Подготовка основания и устройство гидроизоляции.

Обязательным условием долговечной и беспроблемной эксплуатации промышленного пола является правильная подготовка основания. Грунт основания под полы должен исключать возможность деформации вследствие усадки или пучения. Согласно свод правилам не допускается применять в качестве основания под полы торф, чернозём, и другие растительные грунты, а так же слабые грунты с модулем деформации менее 5МПа. В случае наличия таких грунтов в основании необходимо произвести их замену на малосжимаймые грунты на нужную толщину. Насыпные и естественные грунты должны быть уплотнены в соответствии с требованием. Отклонение горизонтальной плоскости основания на всю его длину не должно превышать двух сантиметров при проверке оптическим нивелиром. Отклонение ровности поверхности не должно превышать 15мм при проверке двухметровой рейкой согласно требованиям. В качестве основания также может выступать существующая бетонная плита. В определенных обстоятельствах и в зависимости от назначения пола дополнительно могут применяться бетонная стяжка, теплоизоляционный слой, подогревающие элементы и так далее. Затем на выровненный и уплотненный грунт укладывается гидроизоляция, что предотвращает потерю бетонного молочка.

  • Армирование и конструкционные швы.

Армирование осуществляется в соответствии с проектом в зависимости от задорной несущей нагрузки плиты. Армирование может производиться как фиброй, так и арматурой, либо и тем, и другим. Для предотвращения деформации плит, разрушения кромок шва и распределения нагрузки с карты на карту устраивается штыревое соединение. Конструкционные швы устраиваются до заливки бетона по периметру колон, стен, фундаментов и других конструкционных элементов. Для этого укладывается изолон или аналогичный ему материал, толщиной от 5мм до 25мм. Он предохраняет области соприкосновения конструкционных элементов от образования трещин.

  • Приёмка и укладка бетона.

Для устройства бетонных промышленных полов с затертым верхним слоем применяется марка бетона, заданная проектом. Условия на объекте не всегда позволяют бетоносмесителю подъехать к карте, поэтому очень часто используется бетононасос. Бетон укладывается в карту, уплотняется, разравнивается, удаляются скопления воздуха. После завершения укладки бетона в карту необходимо сделать технический перерыв. Как правило, этот промежуток времени составляет от 2 до 8 часов. За это время бетон набирает достаточной прочности, чтобы выдержать вес взрослого человека, глубина следа которого не должна превышать 8мм. Затем бетон обрабатывается бетоноотделочной техникой до достижения ровной поверхности и накрывается полиэтиленовой пленкой, что предотвращает потерю влаги бетона и образованию поверхностных трещин.

  • Устройство деформационно-температурно-усадочных швов.

В процессе набора прочности бетонная плита пола подвержена короблению и усадке. Во избежание появления трещин на поверхности необходимо предусмотреть нарезку температурно-усадочных швов. Крайне важно выбрать время нарезки, обычно швы нарезают на 2-3 день после затирки бетона, чтобы исключить раскрашивания поверхности. При применении современных шов-резчиков, оснащенных высокооборотными алмазными дисками, возможна нарезка непосредственно после обработки бетона. Спустя 3 недели швы чистятся, обезжириваются и заполняются велотермом и герметиком, если заполнение предусмотрено проектом.